供应水轮发电机

加工定制	是	品牌	轴波式水轮发电机组	型号	常规
功率	1.5（kW）	电压	220（V）	设计水头	1.5-3（m）
设计流量	0.04-0.045（m3/s）	产品认证	CB/T15468

铝合金外壳电机的优点：

铝合金外壳不易破烂。该电机定子是用高质量硅钢片制成，线圈则采用高强度纯铜柒包线绕制，电压等性能指标稳定，是同类产品的最大优点。永磁系列电机使用合金铝外壳，使永磁不容县损失，相应比铸铁壳电机使用寿命要长两倍。在劲向力端采用了国内名牌的人本轴承厂的轴承，双轴承工作，比原来用单列同心球的使用寿命长十倍。该机质量可靠，机组反修率几乎为零。

该电机除以上四大优点外，还具有体积小，重量轻，设计合理，符合国家电机质量标准精制而成的“出口型”优质产品，是目前市面上最新、最理想的产品。

安装使用说明书

一、轴流式水力发电机组使用说明书：

1、结构及原理（附图一）

如例图一：

轴流式水轮发电机的工作原理：主要是利用尾水管形成真空吸管，拉吸上游的来水使其形成射流，冲射水叶旋转，从而由水流动能转换成机械能，水叶旋转带动发电机转动发出电来。

二、安装与调试

（1）安装前准备

①选择好理想的装机位置后，量出水头的高度，测出水的流量，并根据安装要求和安装位置的需要，因地制宜地预算出水泥结构的沙、石、砖等所需材料运置到装机地点。

②根据水轮机的型号和尾水管上边小、下边大的开放度倍数，用圆木饼、小方木条或用其它材料制好尾水吸管及排水口的倒制水泥混凝土模具。（如例图二）

单位：厘米计

A、B表示圆木饼和小方木条一起的直径数

10型12型 15型 20型

A=10 B=20 A=12B=24A=15 B=30 A=20 B=40

C=15 D=25 C=20 D=25 C=25 D=40 C=30D=40

H以水头高度而定 M以山势的坡度而定

（2）施工前准备

①根据图二数据，20型就按20型先在装机位置下边从下水位线算起挖一个60—100厘米的方形坑，然后在挖好的坑底倒一层10—20厘米以上厚的水泥混凝土。作基础平台，一定要牢固。

②把制造好的尾水管及排水管模具，用报纸或水泥纸包好（防不脱模）放置到挖好的坑中央。

（3）施工

①先在安装好的尾水管周围用砖砌好，保证尾水管的厚度有5—10厘米厚。然后用搅拌好的水泥、沙石混凝土小心地倒到模具外围的空间里。注意要连续一次倒成，防止脱节漏气。

②倒制到上面时，注意将水轮机的导水罩拆下，安装在尾水管的上端和尾水管连接凝固好。同时导水罩和尾水管安装一定要垂直，否则会影响发电机组的发电量。（如例图三）

（4）砌涡室的方法及数据

涡室是起导水作用，它的大小是根据水轮机的型号大小而定的。故开砌前，先做一个纸模，确定入水口的大小后，写上个大的“米”字形，然后根据水轮机的导水量，量出尺寸计算好数据连结点划出形状后，剪下纸模放做尾水管上端批平的地面上，最后用砖靠纸边砌起30—60厘米高，用水泥批圆滑即成涡室。（如例图四）

10型 12型 15型 18—20型

a＝15.5 b＝13.6 c＝11.6a=17.5 b=15.4 c＝20.4a=22 b=19.6 c=16.8 a=27 b=23.8 c=20.4

d＝9.7 e＝7.8 f＝5.8d＝11 e＝8.8 f＝6.6d＝14e＝11.2f＝8.4 d＝17 e＝13.6 f＝10.2

g＝3.9 h＝1.94 g＝4.4 h＝2.2g＝5.6 h＝2.8 g＝6.8 h＝3.4

（5）装机

一般水泥结构需要6至7天才能凝固，待凝固好水泥后即可以拆模，拆模时可用Φ16圆铁或硬小木条从上撞下去，将圆木饼从尾水管下面取出，并把小方木从尾水管上端的导水罩上取出。拆模工作完毕后，核查尾水管如无蜂洞等漏气现象出现，即可把发电机组安装在导水罩上牢固。如例图五。

（6）试机

安装完毕后，即可放水试机，待几分钟后看尾水管有无气泡排出，如有气泡，应停机检查补好即合格